භ්රමණ ටිලර් තලයෙහි බාහිර මානයන්හි සම්මත අවශ්යතා ද්රව්ය, දිග, පළල, thickness ණකම, ගයිරේෂන් අරය, දෘඪතාව, නැමීමේ කෝණය සහ ප්රක්ෂේපණය වැනි විවිධ තත්ත්ව පරාමිතීන් ඇතුළුව භ්රමණ වගාකරුට විශාල බලපෑමක් සහ බලපෑමක් ඇති කරයි.භ්රමණ තලයෙහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවක් හා පළඳින ප්රතිරෝධයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා, සුදුසු ප්රමාණයකින් හා සාධාරණ දෘඪතාවකින් යුත් ඉඩම සමඟ ඝර්ෂණය කිරීමෙන් පමණක් ගොවිතැන් කරන රොටරි ටිලර් පමණක් සුදුසු කෝණයකින් බිමට කපා ගත හැකිය. කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය කාර්ය සාධනය.රොටරි ටිලර් තලයේ ප්රමාණයම නුසුදුසු නම්, එය අසාධාරණ කෝණයකින් තලය පසට ඇතුළු වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ගොවිතැන් කාර්යක්ෂමතාව බරපතල ලෙස අඩු වන අතර රොටරි ටිලර්හි තෙල් පරිභෝජනය ද විශාල ලෙස වැඩි කරයි;තලයේ දෘඪතාව සුදුසු නොවේ නම්, ඉහළ දෘඪතාව තලය කැඩීමට හේතු වේ, එසේ නොමැති නම්, තලය පහසුවෙන් විකෘති වනු ඇත.එබැවින් ගුණාත්මකභාවය මූලික අංගයකි.
භ්රමක වගා මෙහෙයුමට පෙර සකස් කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම වැදගත් කාර්යයන් වේ.නුසුදුසු ස්ථාපනය කාර්යයේ ගුණාත්මක භාවයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.භ්රමක ටිලර් බ්ලේඩ් වල අසමතුලිත භ්රමණය යාන්ත්රික කොටස් වලට හානි කිරීමට සහ අනාරක්ෂිත වන ඒකකයේ කම්පනය වැඩි කරයි.කැපුම් පතුවළේ දෙපැත්තේ ඇති බෙයාරිංවල බලය සමතුලිත කිරීම සඳහා වම්-නැමීම් සහ දකුණු-නැමීම් තල හැකිතාක් එකතැන පල් කළ යුතුය.පසෙහි අනුක්රමිකව ඇතුල් කරන ලද තල සඳහා, කපන පතුවළ මත අක්ෂීය දුර විශාල වන තරමට, අවහිර වීම වළක්වා ගත හැකිය.කටර් පතුවළේ විප්ලවය අතරතුර, කාර්යයේ ස්ථායීතාවය සහ කැපුම් පතුවළ ඒකාකාර බර සහතික කිරීම සඳහා එකම අදියර කෝණයකින් පසට එක් පිහියක් ඇතුල් කළ යුතුය.තල දෙකකට වඩා ආධාරකයක් සහිතව, හොඳ පස තලා දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ සීසෑමෙන් පසු අගලේ මට්ටම සහ සුමට පතුල සහතික කිරීම සඳහා චලනය වන පස් ප්රමාණය සමාන විය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, භ්රමණ ටිලර් වර්ගය සමඟ ගැළපුම සහ භ්රමණ ටිලර් වැඩ කිරීමේ වේගය ද ඉතා වැදගත් වේ.ඒ අතරින් පිහි සීට් වර්ගය සහ පිහි තැටි වර්ගයේ රොටරි ටිලර් බහුලව භාවිතා වන්නේ වැපිරීමට පෙර පස ලිහිල් කිරීමට සහ සමතලා කිරීමට ය.අතින් ඇදගෙන යාමේ මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්රය සමඟ ඒවා භාවිතා කරන්නේ නම්, අතින් ඇදගෙන යාමේ වේගය සඳහා ගියර් 3 හෝ 4 තෝරා ගත යුතුය.පිදුරු පොහොර ක්ෂේත්රය සඳහා සාමාන්යයෙන් 1 හෝ 2 ගියර් තෝරා ගනු ලැබේ, සත්ය නිෂ්පාදනයේ දී, පළමු ගියරය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
පසු කාලය: සැප්-15-2021